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    案例展示
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      尾氣處理工藝簡介
      產品類別: 氨氣回收系統


      1、增壓換熱對流高效吸收法回收工藝優點


      原理:系統分為恒壓排氣工段和氨氣吸收工段。

      恒壓排氣工段:采用恒壓排氣原理保證尾氣管路恒定在一定壓力下、根據氣量分配羅茨風機頻率,同時兼顧事故切換及時間切換保證尾氣系統安全穩定。

      氨氣吸收工段:采用增壓換熱對流高效吸收法吸收MOCVD尾氣中氨氣。該法是在利用高效換熱能力的同時增大吸收面積提高氨氣回收率和吸收深度,達到回收氨氣及排放達標的目的。

      工藝優點

      1、恒壓排氣原理:三臺羅茨風機通過和尾氣管路壓力連鎖,在恒壓的前提下,根據氣量變化在一用兩備、兩用一備、三用之間切換,同時兼顧事故切換和保養時間切換。

      2、吸收塔具有吸收接觸面積大及能有效快速帶走氨氣溶解熱等顯著特點。

      3、增壓換熱對流高效吸收塔于2017年始,設備進行升級,所有主系統均為不銹鋼材質。能有效解決傳熱及氨水腐蝕的矛盾,具有使用壽命長、生產、安裝、維護便利等突出優點。

      4、增壓換熱對流高效吸收處理工藝可以根據貴司廢氣量、環保要求等變化靈活調整氨氣處理量,實現少量追加投資及小范圍整改即可滿足使用環境、要求的變化。

       2、工藝流程

      氨氣吸收


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      3、工藝流程說明


      采用增壓換熱對流高效吸收系統處理含氨廢氣,首先通過恒壓排氣原理:三臺風機通過和尾氣管路壓力連鎖,在恒壓的前提下,根據氣量變化在一用兩備、兩用一備、三用之間切換。同時兼顧事故切換和保養時間切換,保證尾氣系統安全穩定。然后將吸收管道壓力增加至30kpa,使混合氣中的氨氣分別經過散裝填料和規整填料進行粗脫及精脫工藝,同時與冷凍水進行換熱帶走吸收熱,使其在具有吸收接觸面積大及能有效快速帶走氨氣溶解熱的條件下進行氨氣吸收,最終回收尾氣中94%以上的氨氣,可使回收濃度在21%時煙囪排放的廢氣中氨氣排放量在2.0kg/h,遠遠低于國家的排放標準4.9kg/h。通過本公司改進的氨水吸收工藝方法,在尾氣中20%左右的含氨量情況下能使氨水濃度最高達到25%,同時在0~25%之間可調。本系統為全自動運轉,全自動出料,無需人為值守,以利于回收氨水可用于電廠、水泥廠等環保脫硫脫硝。

      4、工程設計參數


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      5、設計依據及執行標準


        設計依據:

       《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)

       《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)

       《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)

       《建筑地基基礎設計規范》(GB50007-2002)

       《建設項目環境保護管理條例》

       《中華人民共和國環境保護法》和《大氣污染防治法》

       《排水管道維護安全技術規范》 (CJJ10-86)

       《電器裝置安裝工程施工及驗收規范》(GBJ232-82)

       《工業自動化儀表工程施工及驗收規范》(GBJ93-86)

        甲方所提供的相關資料及設計要求

      6、自控界面


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